Форма и секрет ее красоты
  • 10.03.2017
    Полнота сгорания газа и коэфициент избытка воздуха

    В своей книге «Сжигание доменного газа под паровыми котлами» юж. В. Наважовский приводит напряжения топочного пространства от 140 до 350 тыс Кал/м3 час по материалам Запорожетали, Ворошиловского, Мариупольского и других заводов. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 02.03.2017
    Увеличение давления газа

    При сжигании 30-45 тыс. м3 доменного газа в час в топке объемом600 м3газ продолжал догорать в зоне пароперегревателя, вызывая опасения пережога труб. Нетрудно подсчитать, что в этом случае напряжение топочного пространства не превышало 70 тыс. Кал/м3 час. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 24.06.2014
    Напряжение топочного пространства

    Во введении к настоящей работе уже отмечалось, что ценное газообразное топливо часто используют недостаточно эффективно. Остановимся несколько подробнее на этом вопросе. При сжигании газообразного топлива, казалось, можно было бы ожидать работы с высоким напряжением топочного пространства. [Читать... 
    [Читать полностью]

  • 24.06.2014
    Выключение горелок

    Сжигание газа с минимальным избытком воздуха осуществляется следующим образом: в горелку подают недостаточное для полного сгорания газа количество воздуха, при этом появляется голубоватое пламя газа; затем постепенно весьма медленно приоткрывая воздушный кран, добиваются исчезновения видимого пламени; ... 
    [Читать полностью]

Различные способы погружения сборных колодцев-оболочек

Основные характеристики вибропогружателей, применяемых для погружения сборных колодцев-оболочек.

При выборе вибропогружателя следует иметь в виду следующие два обстоятельства:

1) возмущающая сила должна превышать общий вес оболочки и вибропогружателя на 50-100%.

2) вибропогружатели ВП-80, ВП-160, ВП-225 и ВП-250 могут работать синхронно-спаренно (возмущающая сила при этом удваивается).

При опираний глубоких опор рассматриваемого типа на скалу их прочность по материалу (даже при условии заполнения полости бетоном) может быть использована практически полностью. При опираний на мягкие грунты степень использования прочности заполненной бетоном оболочки ничтожна. В этом случае более целесообразным будет применение не заполняемых бетоном оболочек с утолщенными стенками. Прочность таких оболочек должна быть достаточна для восприятия всех эксплуатационных нагрузок. Кроме того, она должна выдерживать все монтажные нагрузки (в том числе возникающие в процессе вибропогружения оболочки) и быть не ниже несущей способности опоры по грунту.

Толщина стенок оболочек, обеспечивающая их работу без заполнения, составляет: при диаметре 2,0-2,4 м- 14 см при диаметре 3,0 м- 16 см, при диаметре 4,0-5,0 м — 20 см. Такая толщина оболочек обеспечивает примерную равнопрочность материала оболочек и их грунтового основания при глубинах погружения свыше 30 м.

Для повышения эффективности незаполненных оболочек на нескальном основании можно рекомендовать: устройство бетонной пробки только в нижней части оболочки; устройство сквозной несущей диафрагмы; уплотнение или закрепление грунта в пределах нижней части полости оболочки и под ее ножом.

Возможны различные способы преобразования как песчаных грунтов (силикатизация, цементация, взрывное уплотнение и т. д.), так и слабых глинистых грунтов (электрообработка).

В качестве анода могут служить металлические конструкции стыка или специальный листовой электрод, заложенный в оболочку при ее изготовлении. Перфорированный катод погружается с помощью легкого вибропогружателя. Общее количество закрепляемого грунта в этом случае составляет всего несколько кубометров, причем стоимость такого закрепления сравнительно невысока.

Эффективным средством повышения несущей способности глубоких опор, возводимых способом принудительного погружения сборных оболочек, может оказаться устройство уширения.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.